首先工件氧化变色及出现水渍返锈的原因是镀镍层微观结构晶格间存在一定的孔隙率的现象，容易使镍层及镍层以下的基体金属受到攻击，降低镀层抗蚀能力，对于这个问题的解决办法推荐一个方法，可以使用镍面防变色保护剂，水性体系，无毒无刺激气味，形成疏水膜层，迅速脱水，不留水渍，保护膜不改变外观光泽及可焊接性，天津不锈钢化学镀镍，具有隔绝作用，手触处不会留下指纹，有效延缓腐蚀性液体对工件的侵蚀行为。
镀层的光亮度
与淡黄色的电镀镍相比，大多数化学镀镍层为银白色，具有优良的耐变色性能，亮度可以保持更长时间。对于镍磷化学镀层来说，随着磷含量的增加，镀层光亮度也增加，在化学镀液中加入一定量的光亮剂后， 镀层的反光率可以达到 80%以上。近的研究表明，化学镀镍铜磷合金的光亮度好且具有更强的抗变色能力。
镀层的硬度
电镀硬铬层的硬度为960HV，在加热时，硬度急剧下降。但是，经 400℃×1h 热处理的化学镀镍层硬度可达 1100HV，且在室温至 400℃时，镀层的硬度变化不大，因此，化学镀镍层是一种耐热镀层，适合于摩擦生热的情形下使用，而电镀硬铬层只能适用于常温下使用。
镍盐的浓度过高提高镍盐的浓度，当镀液PH值又偏高时，易生成亚磷酸镍和氢氧化镍沉淀，从而使镀液混浊，不锈钢化学镀镍哪家好，极易触发镀液的自行分解，不锈钢化学镀镍价格，并造成工件表面上有许多颗粒状。络合剂的浓度过低络合剂的重要作用之一是能提高镀液中亚磷酸镍的沉淀点。镀液在镍盐浓度、温度、PH值一定时，亚磷酸镍在镀液中的溶解度和沉淀点也是一定的。若溶液中络合剂的浓度过低，不锈钢化学镀镍多少钱，随着化学镀镍的进行，亚磷酸根将不断地增加，会迅速达到亚磷酸镍的沉淀点，从而出现沉淀的现象。这些沉淀物，将是镀液自行会解的触发剂之一，也是造成工件表面上有许多颗粒状的原因之一。
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