首先工件氧化变色及出现水渍返锈的原因是镀镍层微观结构晶格间存在一定的孔隙率的现象，容易使镍层及镍层以下的基体金属受到攻击，降低镀层抗蚀能力，对于这个问题的解决办法推荐一个方法，可以使用镍面防变色保护剂，水性体系，石家庄光亮化学镍，无毒无刺激气味，形成疏水膜层，天津光亮化学镍，迅速脱水，不留水渍，保护膜不改变外观光泽及可焊接性，具有隔绝作用，天津光亮化学镍，手触处不会留下指纹，有效延缓腐蚀性液体对工件的侵蚀行为。
电镀镍一磷合金，一直到当前仍在应用。介绍下电镀镍磷合金的应用范围有哪些？
(1)化学镀镍磷备、盘管、采注管线、控制阀泵、吸入活塞杆等。
(2)化学镀镍磷合金在汽车和造船工业中：发动机轴、防滑活塞、气氛调治器元件、交换发电机和散热片、油箱、燃料器传动推力热圈等。
(3)化学镀镍磷合金在轻纺工业中：塑料模具、刻花滚筒、导布辊、导纸辊、贮槽横机、导轨、针筒、烘缸、织物刀刃、塑料切粒刀等。
(4)化学镀镍磷合金在饲料食物工业中：烤锅、轴承、罐头生产线装备、滑轮、切片装配、分类机、搅拌器等。
ph值对沉积速度的影响：对于酸性化学镍而言，ph值增加（4.5~5.5）有利于提高镀层速率，但对镀液的稳定性不利，在施镀的过程中，pH值下降的不仅快，对镀层质量和镀层的附着力均有不利的影响。因此，在镀化学镍的过程中，要严格控制镀液中的pH值。
ph值对镀层厚度的影响：在相同的施镀时间，随着镀液pH值的增大（4.5~5.5），镀层厚度会随着增加。ph值对镀层磷含量的影响：在工作液组分和温度不变的情况下，随着pH值的增大（4.5~5.5），镀层中的磷含量会逐渐降低。
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