在浓缩分离法的应用过程中，常见的就是吸附法，是利用各种具备高强度吸附性能的材料对镍离子进行吸附，达到在废水中脱离镍离子的效果。目前在吸附性材料中稳定性高的是高硫煤矸石，对废水中的镍离子可以做到的去除，而且吸附的工作时间非常的短暂；常见的活性炭在应用的过程中是根据自身的投放量，来决定去除镍离子的效率，这无疑会增加电镀企业处理废水的成本；
在利用具有吸附性的钢渣处理镍离子的过程中，需要严格把控钢渣的规格大小、吸附时间及吸附用量等，在特定的条件下利用钢渣也可以去除废水中的镍离子。
化学镀镍的应用范围非常广，可在不同的基材上镀。
对于不同的基材应采取相应的措施如下：
1)基体本身具有催化作用的如铁、镍等可直接进行化学镀镍。
2)电位比镍负的铝、镁等金属在化学镀镍前进行浸锌处理，化学镀镍多少钱，而后再进行化学镀镍。
3)不锈钢基体应先闪镀一层镍，再进行化学镀镍。硬度高、耐磨性良好。电镀镍层的硬度仅为l60～180HV，天津化学镀镍，而化学镀镍层的硬度一般为400～700HV，经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度，故耐磨性良好，更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。
但一直以来随着我国工业的不断发展，需化学镀镍的产品也越来越多，要求也越来越多。如车模硬质线路板，表面印刷一层铜粉线路，化学镀镍价格，需化学镀镍，一些微型电子产品由铜及塑料制成的组合体需化学镀镍，很多铜及铜合金产品需化学镀镍。
常规的化学镀镍工艺也有一些局限性使之不能满足产品工艺要求。
一般微型或薄片状的塑胶件不耐高温，容易变形，只能用低温（室温~50度）化学镀镍，铜粉印制线路板如高温化学镀镍，很容易使铜粉脱落，使线路受损，镀液分解；另外因铜粉中的钝化剂、铜合金中的铅使化学镍活性受损，使常规化学镍工艺对以上产品的化学镀质量不高，或无法满足生产。
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